有效防止砂处理设备锈蚀的喷射法
应尽量采用预处理流水线进行防锈预处理，涂上车间底漆，再行存放下料、卷板、焊接。进行除锈处理除涂层修补外，一般应采用喷射法。
1、喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。金属磨料应符合GB6468～6487的规定，磨料粒径应在0.5～1.5mm范围内，磨料应不易碎裂，粉尘少，并符合环保条例的有关规定。矿物磨料粒径应在0.5～2.0mm范围内，推荐使用刚玉砂，不宜使用河砂。
2、砂处理设备喷射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅附着物、磨平焊疤、毛刺等，清洗钢板表面可见的油脂及其他污物。
3、喷射处理所用的压缩空气，必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气的干燥、无油。空气压力在0.4～0.6MPa范围。
4、喷射处理后，砂处理设备表面粗糙度值：应在40～70μm范围以内。
5、喷射除锈时，施工环境相对湿度不大于85％，金属表面温度不低于露点以上3℃，根据环保条例有关要求，宜采用封闭式车间进行涂装施工，以便有效地控制环境条件，确保砂处理设备质量。
砂处理设备的锈蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，所以为了后期使用时减少这些因素的影响，要在加工时做好一定的防锈措施。
1、喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。金属磨料应符合GB6468～6487的规定，磨料粒径应在0.5～1.5mm范围内，磨料应不易碎裂，粉尘少，并符合环保条例的有关规定。矿物磨料粒径应在0.5～2.0mm范围内，推荐使用刚玉砂，不宜使用河砂。
2、砂处理设备喷射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅附着物、磨平焊疤、毛刺等，清洗钢板表面可见的油脂及其他污物。
3、喷射处理所用的压缩空气，必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气的干燥、无油。空气压力在0.4～0.6MPa范围。
4、喷射处理后，砂处理设备表面粗糙度值：应在40～70μm范围以内。
5、喷射除锈时，施工环境相对湿度不大于85％，金属表面温度不低于露点以上3℃，根据环保条例有关要求，宜采用封闭式车间进行涂装施工，以便有效地控制环境条件，确保砂处理设备质量。
砂处理设备的锈蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，所以为了后期使用时减少这些因素的影响，要在加工时做好一定的防锈措施。
下一篇：消失模铸造设备如何处理尾气问题
上一篇：消失模铸造设备主要的种类
