泡沫消失模铸造中塌箱缺陷的原因
泡沫消失模铸造中，塌箱缺陷是一类较为常见的缺陷，这类缺陷通常会发生在大件上，随着泡沫消失模铸造工艺日趋成熟，总结了以下泡沫消失模铸造中塌箱缺陷的原因：
1.金属液部分已经流入填充泡沫消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位，使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。
2.涂料的耐火度、高温强度不够，很容易产生泡沫消失模铸件塌箱缺陷。泡沫消失模在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用，同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换泡沫消失模模样而充型腔后，干砂主要就依靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型会发生溃散、坍塌，特别是大件内浇道上方极容易发生坍塌。
3.在浇注过程中，泡沫消失模模样分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度赶不上，加上真空泵吸气不足，容易导致铸型溃散、坍塌；
以上就是泡沫消失模铸造塌箱缺陷产生的原因，若使用中遇到塌箱缺陷的现象，要根据具体情况，及时做调整。
1.金属液部分已经流入填充泡沫消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位，使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。
2.涂料的耐火度、高温强度不够，很容易产生泡沫消失模铸件塌箱缺陷。泡沫消失模在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用，同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换泡沫消失模模样而充型腔后，干砂主要就依靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型会发生溃散、坍塌，特别是大件内浇道上方极容易发生坍塌。
3.在浇注过程中，泡沫消失模模样分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度赶不上，加上真空泵吸气不足，容易导致铸型溃散、坍塌；
以上就是泡沫消失模铸造塌箱缺陷产生的原因，若使用中遇到塌箱缺陷的现象，要根据具体情况，及时做调整。
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