常见问答

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08-092019

锡铸为您客观简述大型铸钢件为什么会变形 今天为您简述大型铸钢件为什么会变形？铸钢件变形时有发生，这是铸造应力作用的结果。大型铸钢件冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度，则产生残留变形；如超过抗拉强度，则形成裂纹；如在弹性强度范围内，就表现为残留应力，则可能改变...【查看详情】
08-092019

锡铸：渣罐的工艺设计90%的人都不知道 渣罐的特点是：外形轮廓大，壁较厚，圆周分布有许多板状立筋，形成许多局部的分散的不利于补缩的热节点，在T形筋处易产生缩松、缩孔和裂纹。渣罐铸件质量的要求是：渣罐内表面必须平整光滑，不得有超过5mm的凸凹缺陷，与罐体连接的T形筋无裂纹，两侧耳轴必须...【查看详情】
07-312019

重力铸造与砂铸及压铸的区别 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。 1．把金属材料做成所需制品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲...【查看详情】
04-172019

大型球墨铸铁件生产会遇到的问题讨论 生产大型铸件会遇到大型铸件生产时遇到的问题，生产小型铸件有小型铸件要解决的技术难题，当然有很多生产小型铸件的厂家不能生产大型铸件，那么生产大型铸件会遇到什么问题呢，无锡市铸造厂有限公司专业大型铸件，下面跟小编来了解一下生产大型铸件会遇到的问...【查看详情】
04-172019

铸造厂介绍废钢在铸造生产中常见的缺陷及解决方法 随着大比例废钢的广泛应用，用废钢做铸造生产原料的缺点，也应该引起铸造厂同仁的重视。不然的话，会对铸造企业造成不可挽回的损失。今天无锡市铸造厂有限公司小编收集整理了一些资料就重点讲一下废钢在铸件生产中常见的缺陷。大比例废钢铸造技术上优点，铸...【查看详情】
04-172019

铸造厂提高铸件质量！炉前处理铁液的5个方法 在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁与铸钢、有色合金相比，铸铁铸造性能较。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。在材质竞争中，提高铸铁的强度、增加强韧性、消除内在缺陷，对于减轻铸件重量，延长服役期，节...【查看详情】
04-172019

为什么铸铁的铸造性能比铸钢好? 铸钢件的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁件差。因为铸钢件的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.2.5%。无锡市铸造厂有限公司专注大型铸件，下面让我们来对比一下铸铁件和铸钢件的铸造性能！为防止铸钢件...【查看详情】
04-132019

铸造厂提高球铁石墨球化率和圆整度的三大关键 影响球墨铸铁件的球化率和圆整度的因素有很多，无锡市铸造厂有限公司专注大型铸件，大型球墨铸铁件。下面铸造厂小编分别从化学成分、工艺过程、凝固控制三大方面，对影响球化率的的因素进行分析：一、化学成分 1、铸造厂铸造时碳当量和硅碳和硅是影响球铁...【查看详情】
04-132019

铸造厂介绍灰铸铁后处理阶段遇到的缺陷及解决办法 （一）大型铸件损伤特征及发现方法：损坏了铸件的完整性。用外观检查可以发现。原因分析：１.在开箱、搬运或清理时不注意。２.打浇、冒口的方向不对或冒口颈过大，造成带肉缺陷。防止方法： 1.认真按照工艺规程和要求操作。２.正确掌握打浇、冒口的方...【查看详情】
04-132019

球墨铸铁件的典型缺陷剖析 一、铸造厂球墨铸铁件球化不良和球化退化特征：断口银灰色，分布芝麻状黑斑点。金相组织分布大量厚片石墨。原因：原铁液含硫高，过量反球化元素。建议选用低硫焦炭，脱硫处理，必要时增加球化剂稀土量，控制冲天炉鼓风强度和料位。二、铸造厂球墨铸铁件缩...【查看详情】
04-132019

铸造厂球墨铸铁件冒口与冷铁作用及设计时的注意事项 众所周知，铸造厂铸造球墨铸铁件的质量除了和所用材质及工艺有关外，铸造厂球墨铸铁件冒口和冷铁的设计优劣也深深影响着其品质的好坏。铸造厂球墨铸铁件设计的好既可以减少冒口，提高球墨铸铁件优良率，也可以直接降低生产成本，促进经济效益的提升。因此为实...【查看详情】
04-132019

钛对灰铸铁件质量的影响 灰铸铁在高碳当量（4.10％CE以上）条件下，微量的钛能够提高铸铁件的力学性能并改善铸件不同断面的均匀性。本文研究了在中低碳当量（3.65％～3.85％CE）条件下，不同钛量对灰铸铁件组织、力学性能和致密性等质量的影响。试验结果表明：钛促进了铸铁件D型石墨的...【查看详情】
04-132019

铸造厂球墨铸铁生产工艺控制 影响铸态球铁生产稳定性的因素很多，铸造厂要稳定地生产球墨铸铁，必须在生产中把握好以下几点：稳定的化学成分和铁液温度，准确的铁液量，合适的球化和孕育处理方法，以及可靠的炉前控制。一、设备选择 1、熔炼设备选择铸造厂熔炼设备的选用首先是在满...【查看详情】
04-132019

灰铁铸件材质性能方面的缺陷 材质性能方面的缺陷纵观国内外发动机技术发展趋势；都在追求减薄铸件壁厚，从而减轻铸件乃至整机重量，达到降低油耗的目的。目前发动机单位功率的缸体缸盖重量达到1.8kg／kw左右，相应的铸件主要壁厚仅3.5mm左右，这就对铸件的材质性能提出了很高要求。概括起...【查看详情】
04-132019

发展绿色铸造，铸造行业趋势 铸造行业趋势分析，2018年中国铸造平均产量仅为1,777吨。铸造是装备制造业的基础，铸造行业分析指出，我国是铸造大国，铸件产量自2000年起已连续18年居全球首位，目前产量超过4500万吨，占全球总产量的40%以上。河南省化工机械制造有限公司专铸大型铸件是采用...【查看详情】
04-132019

关于树脂砂铸造15个问题 1.为什么磷酸多用作高氮呋喃自硬树脂的固化剂，而很少用作低氮呋喃自硬树脂的固化剂? 这是因为低氮高糠醇树脂，采用酸做固化剂时，硬化速度慢，脱模时间长，且强度很低。高氮低糠醇树脂使用磷酸做固化剂可获得必要的硬化速度。而且，高氮低糠醇树脂采用磷酸作...【查看详情】
04-132019

铸铁件，浇注温度过高或过低，会造成哪些缺陷？ 1、浇注温度过高将大大提高废品比例浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。 2、浇注温度过低时可能形成的缺陷 (1)硫化锰...【查看详情】
04-132019

球铁件出现皮下气孔，要怎么解决？ 1.缺陷分析及解决措施根据气孔的外观，我们判断为皮下气孔并且分为两种，一是内部发亮的皮下气孔，二是内部发黑的渣气孔。我们知道，金属液与铸型（包括型砂、砂芯、涂料、冷铁），金属液与熔渣，或金属液内部某些元素、化合物之间发生反应形成的气孔，称为反...【查看详情】
04-132019

这些常见的铸件缺陷是怎么形成的？ 这些常见的铸件缺陷是怎么形成的？气孔：在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞： ①炉料不干或含氧化物、杂质多； ②浇注工具或炉前添加剂未烘干； ③型砂含水过多或起模和修型时刷水过多； ④型芯烘干不充分或型芯通气孔被堵塞； ⑤春砂过紧，型砂透气性差...【查看详情】
04-132019

灰铁铸件在怎样的条件下会形成热裂 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的热裂缺陷，在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂，隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是灰铁铸件、可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一，那么是什么原因会造成热裂呢？ 1、热裂纹沿晶界展开，外形曲折而...【查看详情】