其实早在2001年起，我国球墨铸件产量已连续几年居世界前列，并以年均约10%的速度持续增长。但是，过去大部分铸造为人工铸造，机械铸造的比重较小，致使铸件的综合质量与国外先进水平有较大差距。目前铸造机械，是机床行业的四大主机之一，在机械制造业中具有重要地位，在振兴我国装备制造业中将起到不可缺少的作用。作为基础机械不可缺少的铸造机械，在继续加快国民经济发展和实施振兴装备制造业的大环境下，铸造机械行业仍将有很好的发展前景，应当也能够继续保持较快增长。我国机床铸件落后主要是铸造工艺落后，铸造工艺落后主要是由于铸造装备落后。随着对铸件产品质量要求的提高，已有越来越多的企业用铸造机械代替人工铸造，以便从根本上保证铸件质量和提高生产效率，所以我国铸造机械行业在“十五”期间发展很快，利润总额的年均增幅高达46.4%。随着机械设备整体水平的不断提高，对铸造机械提出了高的要求，通过多年的努力，我国铸造机械水平有了很大提高，开发出不少较高水平的铸造机械产品。

“十一五”期间，铸造机械行业仍可保持较高速增长。由于国民经济继续保持稳定的高速度增长，在巨大的市场需求和良好的大环境下，为铸造机械行业在“十一五”保持较快增长提供了有利条件，预计其主要经济指标年均增长度约在15%以上。铸造机械存在巨大的市场需求。我国是个制造大国，在机械制造业方面具有一定优点，大部分机械都需要铸造零件。我国已逐渐成为世界铸造基地。随着对铸件产品质量要求的提高，用铸造机械代替人工铸造，可以从根本上保证铸件质量和提高生产率，因此随着铸件产量的增加，对铸造机械的需求增长快。由于存在巨大的市场需求，为铸造机械在“十一五”期间的快速增长创造了有利条件。铸造工艺提升对铸造机械的需求增加。现在铸造机械行业在巨大市场需求的刺激下，仍将可能继续保持较高速度增长。由于铸造机械行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。

要对球墨铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。然后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对专业铸铁件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。

球墨铸件在铸造的方法上，除了采用砂型铸造外，还广泛采用了金属型铸造，离心铸造，低压铸造等多种铸造方法，通过详细的分析和权威技术资料及相关情报的收集，技术研发，工艺设备配套，高端技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类球墨铸件产品生产技术及其发展状况十分有益。球墨铸件生产的节能主要是节水，节电。想要节电节水只有通过科学的管理方式才行，因为如果一味的只求节能，因不用科学的方法来管理，就会事得其反，不但达不到节能的目标，还有可能因为节能从而影响了球墨铸件的质量，而导致客户的流失。

对于我国的球墨铸件企业来说，技术工艺才是一个企业的生存与发展之道，是否能不断于竞争者的非常重要的指标，了解国内外的球墨铸件生产核心技术的研发动向，工艺设备，技术应用及趋势对于球墨铸件企业提升产品技术，是提高市场竞争力的关键所在。我国的机械行业发展也相当速迅的，这样就使得对于球墨铸件的需求量逐年增大，在市场经竞争日夜激烈的想要让自己的企业生存下去只有，减少球墨铸件生产的能源和材料的耗损，从而降低球墨铸件的生产成本。