锡铸:灰铁铸件的热裂是怎么形成的
热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷,在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件,特别是灰铁铸件,可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一,那么是什么原因会造成热裂?
1、热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。
2、外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口近似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。
3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延伸到内部,有时裂口贯穿于整个断面,形成穿透性裂纹;而内裂的形状则是铸件中心宽,越靠近铸件外表越窄。
4、热裂问的位置多发生在凝固缓慢的热解部分。外裂常发生在灰铁铸件拐角处,截面厚度有突变处,壁于壁的十字交接处,冒口根部,两块外冷铁之间以及可产生应力集中的肥厚部位;内裂产生在铸件内部后凝固的中心附近。
在需补修的灰铁铸件的废品件总数中,热裂件约占20%左右,因此应重视热裂的发生和防止。
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